Brandpumpe kontrolskab

Denne serie af brandpumpe styreskabe erdedikerede elektriske brandsikringsanordninger, strengt designet og fremstillet i overensstemmelse med "GB 16806-2006 Fire Linkage Control System" og "GB 50974-2014 Technical Specification for Fire Water Supply and Fire Hydrant System". De er specielt designet til brug med brandhanepumper, sprinklerpumper, trykstabiliserende pumper og andre brandpumper. Udstyret vedtageren stjerne-trekant reduceret-spændingsstartmetode, er udstyret med en dedikeret intelligent brandkontroller, og leveres som standard med beggeelektriske manuelle og mekaniske nødmanuelle pumpestartfunktioner. Den har et komplet udvalg af funktioner, herunder automatisk kobling, fjernbetjening, fejlbeskyttelse, statusovervågning og tvungen nødpumpestart, hvilket gør den til en central kontrolenhed til bygning af brandvandsforsyningssystemer.

Produkterne er meget udbredt i forskellige brandsikringstekniske projekter såsom kommercielle komplekser, boligsamfund, fabrikker, kontorbygninger og offentlige bygninger. De understøtter flere kontroltilstande, herunder én-på-én standby og to-på-én standby, og er stabile i drift med komplet beskyttelse og overholdelse af brandbeskyttelsesacceptstandarder. De kan effektivt sikre pålidelig start og stop af brandpumper under brandforhold og opfylder de obligatoriske krav til brandnødvandforsyning.

XF - KB - Y/△ - □

• XF: Brandslukningsudstyr
• KB: Styreskab
• Y/△: Startmetode for stjerne-delta reduceret spænding
• □: Kompatibel med vandpumpeeffekt (15KW/22KW/30KW/45KW/55KW/75KW osv.)

■ Star-Delta Reduced Voltage Starting System (Core Starting Unit)

Dette styreskab vedtageret standardstartkredsløb for stjerne-trekant reduceret spænding, bestående af en hovedkontaktor, en stjernestartkontaktor, en deltakørende kontaktor, et termisk overbelastningsrelæ og en tidsforsinkelseskontrolenhed. Det er den foretrukne startmetode for middel- og højeffektsbrandpumper og opfylder fuldt ud kravene til lav-påvirkning og høj-pålidelighed af brandpumper.

Arbejdsprincip: I den indledende fase af udstyrets opstart styrer controlleren motorviklingerne til at fungere ien stjerne (Y) forbindelse, at reducere motorterminalspændingen til 1/3 af den nominelle spænding, kraftigt reducere startstrømmen og undgå virkningen af ​​stor startstrøm på elnettet, udbrænde ledningerne og skifteudstyr; efter at motorhastigheden har stabiliseret sig, og opstarten er afsluttet, skifter den automatisk tilen deltaforbindelse (△) efter en forsinkelseat køre med fuld hastighed og nominel kapacitet, hvilket sikrer, at vandpumpen når den nominelle løftehøjde og flowhastighed for at imødekomme behovene for brandslukningsvandforsyningen.

Vigtige fordele: Jævn start-op, lav strømstyrke, lav fejlrate, høj omkostningsydelse, ingen problemer med harmonisk interferens for blødstartsenheder, velegnet til brandbeskyttelsesforhold, der kræver langtidsstandby og nødstart; opstartsforsinkelsen- kan frit justeres af controlleren for at tilpasse sig opstartsegenskaberne for vandpumper med forskellig effekt.

■ Intelligent brandsikringscontroller (kernekontrolenhed)

Skabet er udstyret med en dedikeretintelligent controller til brandpumper, der fungerer som kernen i udstyrets hjerne. Den styrer automatisk pumpens start-op, nedlukning, kobling, beskyttelse og signaltransmission gennem hele processen. I modsætning til almindelige industrielle controllere har den dedikeret brand-logik for at forhindre automatisk pumpelukning og funktionsfejl, og dermed opfylde obligatoriske brandsikkerhedsregler.

Kernefunktioner:

1. Intelligent skift i tre-tilstande: Den integrerer tre arbejdstilstande: automatisk, elektrisk manuel og nødmanual. Modusskiftet er låst for at forhindre konflikt og fejlbetjening, og det er velegnet til forskellige scenarier såsom daglig inspektion, automatisk kobling og brandnød.

2. Fuldautomatisk brandalarmkobling: Den kan modtage signaler fra brandalarmkontrolpanelet, brandhaneknapper, sprinklertrykafbryder, flowafbryder og passiv kontakt. Ved modtagelse af et brandalarmsignal starter den automatisk brandpumpen for at opnå forbindelsesdrift af brandsikringssystemet.

3. Forbedret fejlbeskyttelse og hukommelse: Realtidsovervågning- af fejl som f.eks. strømfasetab, fasesekvensfejl, overbelastning, kortslutning og overophedning af motoren. Når der opstår en fejl, stopper maskinen med det samme, lyd- og lysalarmer aktiveres, og fejlkoden låses. Den har en indbygget-fejlhukommelsesfunktion for at lette drift- og vedligeholdelsesfejlfinding og forhindre drift med fejl.

4. Automatisk rotation mellem hoved og backuppumper (valgfrit): Dobbelt-pumpemodeller understøtter automatisk rotation mellem hoved- og reservepumpen og automatisk skift i tilfælde af fejl. Når hovedpumpen svigter, vil backuppumpen begynde at køre øjeblikkeligt, hvilket sikrer uafbrudt vandforsyning under hele processen.

5. Fjernsignal upload: Realtidsupload- af drifts-, stop-, fejl- og manuelle/automatiske statussignaler til brandkontrolrummet for at opnå fjernovervågning og centraliseret styring.

6. Brand-dedikeret logisk lås: Pumpen er forbudt automatisk at stoppeefter en brand starter. Den kan kun nulstilles manuelt til stop, hvilket fuldt ud overholder brandbeskyttelsesforskrifterne og forhindrer, at vandpumpen stopper uventet under brandslukning.

■ Manuelt nødaktiveringssystem (obligatorisk til brandbeskyttelse)

Dette udstyr overholder strengt brandbeskyttelsesstandarderne og er udstyret med dobbelte nødstartfunktionerelektrisk manual og mekanisk nødmanual. Dette løser den fatale skjulte fare for pumpesvigt på grund af controllerfejl, sekundær kredsløbsskade eller signalfejl og sikrer, at vandpumpen kan startes 100 % under ekstreme brandforhold.

• Panel elektrisk manuel tilstand

For rutineinspektioner og generelle nødscenarier, skift panelknappen til "manuel" position og styr direkte vandpumpens start og stop via panelets start- og stopknapper. Dette giver mulighed for manuel indgriben i udstyrets drift, hvilket gør det velegnet til daglig debugging, periodiske inspektioner og fejlfinding. Den er enkel at betjene og sikker og kontrollerbar.

• Mekanisk nødsituation Manuel tilstand (tvungen nødsituation)

Dette er den højest prioriterede nødfunktion til brandsikring. Uafhængigt af controlleren og sekundære styrekredsløb har den en rent mekanisk struktur, kræver ingen elektrisk styring eller signaler og er upåvirket af komponentfejl. Når den intelligente styreenhed i styreskabet brænder ud, sekundære kredsløb fejler, PLC'en svigter, eller fjernsignalet svigter, men hovedstrømforsyningen er normal, kan vedligeholdelsespersonalet bruge et dedikeret mekanisk nødhåndtag på kabinettetat tvangslukke hovedkredsløbskontaktoren, omgå det stjerne-delta-forsinkede startstadium og direkte tvangsstarte brandpumpen ved fuld hastighed. Dette sikrer absolut pålidelig nødvandforsyning under brande og er en kerne, obligatorisk funktion ved brandsikkerhedsinspektioner.

Nødoperationsprioritet: Mekanisk nødmanual > Elektrisk manual > Automatisk lift

■ Overordnet struktur og beskyttelsesdesign

Skabet er lavet af fortykket kold-valset stålplade med elektrostatisk pulverbelægning, hvilket gør det rust-bestandigt, korrosions-bestandigt, robust og holdbart. Interne komponenter er modulopbygget, med hoved- og styrekredsløb forbundet separat, adskiller stærke og svage strømkredsløb, hvilket sikrer pæne ledninger og god varmeafledning. Udstyret er udstyret med strømindikatorlys, kørende indikatorlys, en hørbar og visuel fejlalarm og et mode displayvindue, der giver et klart overblik over udstyrets status. De elektriske kredsløb er udstyret med både elektriske og mekaniske låse, hvilket eliminerer risikoen for fase-til-fasekortslutninger forårsaget af stjerne-trekantkontaktorer, hvilket sikrer ekstrem høj driftssikkerhed.

1. Kontrol af indendørs brandhanepumper, automatiske sprinklerpumper og brandtrykstabiliserende pumper i forskellige bygninger;

2. Brandvandsforsyningssystemer til kommercielle komplekser, kontorbygninger, hospitaler, skoler, boligsamfund og industrianlæg;

3. Brandvandsforsyningskontrolsystemer, der kræver stjerne-trekant reduceret-spændingsstart, automatisk sammenkobling og mekanisk nødpumpestart;

4. Nybyggede eller renoverede brandsikringsprojekter, der opfylder de nationale krav til brandbeskyttelse.

■ Krav til installationsmiljø

1. Udstyret er installeret i et dedikeret brandpumperum, som er godt-ventileret, tørt, fri for støv, ætsende gasser og brændbare og eksplosive materialer;

2. Skabet skal installeres lodret til jorden, sikkert fastgjort, væk fra vandpumpens vibrationskilder og med tilstrækkelig plads til vedligeholdelse.

3. Pålidelig jording med en jordingsmodstand Mindre end eller lig med 4Ω sikrer udstyrs- og personalesikkerhed;

4. Den omgivende temperatur skal kontrolleres mellem -10 grader og +55 grader. Udendørs installation er forbudt at blive udsat for regn eller direkte sollys.

■ Installations- og kabelføringstrin

1. Fastgør udstyret på plads, fuldfør kabinettets jordforbindelse, og kontroller, at kabinettet er ubeskadiget, komponenterne er intakte, og ledningerne er sikre;

2. Tilslut til en trefaset 380V hovedstrømforsyning, skeln mellem strømførende ledning, neutral ledning og jordledning, og sørg for, at ledningerne er solidt fastgjort og korrekt isoleret.

3. Tilslut vandpumpens motorbelastningsledning, følg nøje stjerne-trekantkabelspecifikationerne for tilsvarende ledninger, og undgå forkerte faser og løse forbindelser;

4. Connect the fire alarm linkage signal line, feedback signal line, and RS485 communication line, ensuring accurate wiring;

5. Før-strøm-ved inspektion: Bekræft, at alle kontakter er i åben position, og at der ikke er kortslutninger eller jordingsfejl i kredsløbet;

6. Tænd og test hvert trin for at sikre, at den automatiske kobling, manuel start/stop af elektriske kredsløb, stjerne-trekantomskiftning, fejlbeskyttelse og mekaniske nødfunktioner alle er normale.

■ Driftsprocedurer for arbejdstilstand

1. Automatisk tilstand (daglig arbejdstilstand)

Når panelknappen er skiftet til "Automatisk" position, er udstyret i 24-timers brandbeskyttelsesfunktion. Efter at have modtaget brandalarmsignaler fra brandkontrolpanelet, trykafbryderen og brandhaneknappen, fuldfører den automatisk stjerne-trekant-reduceret trykstart, og vandpumpen sættes i brandvandforsyning; i tilfælde af fejl, alarmerer den automatisk og skifter automatisk mellem hoved- og reservepumper, og hele processen er uden opsyn.

2. Elektrisk manuel tilstand (inspektions- og idriftsættelsestilstand)

Drej panelknappen til "manuel" position for at deaktivere den automatiske koblingsfunktion. Styr vandpumpens drift manuelt via start/stop-knappen på panelet. Dette er kun til daglige inspektioner, udstyrsfejlretning og fejlreparation. Lad den ikke stå i manuel tilstand i længere perioder under normal drift.

3. Manuel mekanisk nødtilstand (ekstrem brandnødtilstand)

Brug kun i tilfælde af brand eller elektrisk kontrolsystemsvigt. Åbn nødbetjeningsvinduet på kabinettet, betjen det dedikerede mekaniske håndtag for at tvinge hovedkredsløbet til at gå i indgreb, og start vandpumpen direkte ved fuld hastighed. Når ilden er slukket, skal du manuelt nulstille håndtaget, afbryde strømmen og fejlfinde og reparere eventuelle udstyrsfejl.Uautoriseret drift er strengt forbudt i ikke-nødsituationer.

1. Daglig inspektion: Kontroller status for strømforsyning, drift og fejlindikatorlys hver dag for at bekræfte, at udstyret er i automatisk overvågningstilstand, uden alarmer, ingen unormale lyde og ingen overophedning;

2. Månedlig vedligeholdelse: Udfør manuelle start-stoptest for at verificere, at stjerne-trekantstart-opkoblingen er jævn og uden jamming, og at de hørbare og visuelle alarmer og signalfeedback-funktioner er normale; stram ledningsterminalerne og rengør støvet inde i kabinettet;

3. Kvartalsvis vedligeholdelse: Test brandalarmforbindelsesfunktionen og hoved-/standbypumpens omskiftningsfunktion, verificer nøjagtigheden af ​​fasetabs- og overbelastningsbeskyttelseshandlinger, og kontroller fleksibiliteten af ​​det mekaniske nødhåndtagsbetjening;

4. Årlig vedligeholdelse: Omfattende test af kontaktorer, relæer, controllere og termiske relæer; udskiftning af aldrende komponenter; og simulering af brandsikkerhedsaccepttest ved at tænde for hele enheden.

5. Det er strengt forbudt at ændre kontrolprogrammet, justere beskyttelsesparametrene eller kortslutte-beskyttelseskredsløbet uden tilladelse. Det er også strengt forbudt for ikke-professionelle at betjene den mekaniske nødanordning.

1. Udstyrsinstallation, idriftsættelse, vedligeholdelse og fejlfinding skal udføres af certificerede elektrikere og brandbeskyttelsesprofessionelle, og elektriske sikkerheds- og brandbeskyttelsesregler skal følges nøje.

2. Når udstyret er tændt, er det strengt forbudt at åbne dækslet og røre ved de strømførende dele, og spændingsførende vedligeholdelse og omledningsoperationer er strengt forbudt;

3. Mekanisk nødstart er en dedikeret funktion til brandnødsituationer. Det er strengt forbudt at betjene det tilfældigt i dagligdagen for at undgå sikkerhedsulykker forårsaget af utilsigtet start- af udstyret under belastning.

4. Brandpumper er dedikeret brandslukningsudstyr og må ikke bruges til andre formål. Det er også strengt forbudt at lukke eller deaktivere styreskabet uden tilladelse.

5. Ved reparation af udstyr skal hovedstrømforsyningen afbrydes, og arbejdet må kun udføres, efter at kredsløbet er fuldstændig af-strøm for at forhindre elektrisk stød fra restspænding.

6. Test regelmæssigt nødfunktioner for at sikre, at udstyret kan startes pålideligt til enhver tid i tilfælde af brand.

Dette produkt er fremstillet og inspiceret i nøje overensstemmelse med nationale brandbeskyttelsesstandarder og elektriske specifikationer. Inden den forlader fabrikken, gennemgår den en lang række tests, herunder power-on test, linkage testing, startup performance testing og beskyttelsesfunktionstests for at sikre, at den lever op til kvalitetsstandarderne. Produktet har en 18-måneders garantiperiode. I garantiperioden vil producenten reparere eller udskifte dele gratis for funktionsfejl, der ikke er forårsaget af menneskelige fejl eller force majeure. Funktionsfejl forårsaget af uautoriseret modifikation, forkert betjening, menneskelig skade eller unormal brug i barske miljøer er ikke dækket af garantien.